Jakie napędy stosuje się w obrabiarkach CNC?

Nowoczesne obrabiarki CNC wykorzystywane w przemyśle zautomatyzowały procesy produkcji. Umożliwiają one sprawne cięcie, wiercenie, frezowanie czy walcowanie metalowych elementów. Obrabiarki CNC wypływają na lepszą wydajność pracy i zmniejszają koszty produkcji. Istotnym elementem odpowiadającym za ich sprawne działanie jest napęd do obrabiarek CNC. Podpowiadamy, jakie napędy stosuje się w tego typu obrabiarkach!

Napędy główne

Napędy główne do obrabiarek CNC mają rozbudowany interfejs i umożliwiają dopasowanie parametrów do urządzenia. Współpracują z komputerem lub terminalem. Tworzą je silniki napędowe, które przekazują poprzez wrzeciono moc skrawania, która jest niezbędna do obróbki. Dobrym wyborem są napędy elektryczne. Najczęściej są to silniki prądu przemiennego, które pozwalają uzyskać wyższe momenty i prędkości obrotowe, pracują bez szczotek węglowych oraz są praktycznie bezobsługowe.

Jak zauważa ekspert z firmy Bulmach, która oferuje obrabiarki do metalu i elementy hydrauliki siłowej dla przemysłu: Do obrabiarek CNC sterowanych numerycznie oferujemy napęd główny serii 4XXX opracowany na bazie najnowszych technologii. Jest to napęd uniwersalny do zastosowania w każdej obrabiarce do metalu o wysokich wymogach elektrycznego układu napędowego.

Napędy ruchu posuwowego

W obrabiarkach do metalu, które są sterowane numerycznie, często można także spotkać napędy ruchu posuwowego, które występują w kilku wersjach, tj. napęd tradycyjny, napęd z elektronakrętką oraz bezpośredni napęd liniowy z silnikiem elektrycznym. Napędy ruchów posuwowych są zintegrowane z układem pomiarowym. Ich zadaniem jest zapewnienie względnego ruchu układów obrabiarki CNC do metalu po zaprogramowanym torze, a także z określoną prędkością. Tego rodzaju napędy do obrabiarek CNC cechują się szybkim rozruchem, dużą sztywnością mechaniczną i dużą dokładnością pozycjonowania. Obrabiarki do metalu wyposażone w takie napędy wypływają na lepszą wydajność pracy i zmniejszają koszty produkcji.