Na czym polega montaż powierzchniowy SMD?

Układy elektroniczne są dziś obecne w niemal wszystkich urządzeniach od sprzętów używanych na co dzień aż po maszyny, pojazdy czy wszelkiego rodzaju czujniki. Ze względu na wymagania związane z daleko posuniętą miniaturyzacją ich produkcja wymaga korzystania z technologii, które pozwolą na zmieszczenie na płytce PCB bardzo dużej liczby układów. Oznacza to konieczności użycia zaawansowanych linii produkcyjnych, gwarantujących odpowiednią jakość.

Montaż THT a montaż SMT

Podzespoły elektroniczne, które instaluje się na płytkach zawierających obwody drukowane, muszą być umieszczane w dużym zagęszczeniu. Ich projektanci starają się więc, by miały one jak najmniejsze rozmiary, a ich montaż mógł przebiegać szybko i sprawnie, gwarantując wysokie tempo produkcji. Tradycyjną metodą montowania wielu komponentów jest technologia THT (Through-Hole Technology), nazywana montażem przewlekanym. Polega ona na umieszczaniu elementu na płytce, podczas gdy jego połączenia są przekładane przez otwory, a następnie łączone ze ścieżkami umieszczonymi po przeciwnej stronie. Choć w wielu przypadkach będzie to konieczne, to sam proces wymaga wykonania większej liczby operacji, a przy tym jest bardziej skomplikowany. Alternatywą może być wykorzystanie komponentów SMD (Surface Mounted Devices), które są przeznaczone do montażu powierzchniowego. Operacja ta nazywana technologią SMT (Surface Mount Technology), jest też określana montażem SMD, oznacza zwiększenie tempa produkcji i ograniczenie jej kosztów.

Jak przebiega montaż SMD?

Montaż SMD jest wykonywany automatycznie. Na płytce przygotowuje się pola lutownicze, które pokrywa się odpowiednią ilością pasty zawierającej topnik i cynę. W kolejnym etapie na powierzchni są umieszczane poszczególne części – jeśli płytka ma być dwustronna, przytwierdza się je klejem podawanym przed tą operacją. Płytka jest następnie umieszczana w piecu, gdzie pod wpływem temperatury dochodzi do połączenia nóżek komponentów SMD ze ścieżkami. Firmą oferującą montaż SMT z zachowaniem normy IPC-A-610E oraz zachowaniem ochrony ESD jest EMAG-SERWIS, specjalizująca się w urządzeniach elektroniki i automatyki przemysłowej. Proponuje ona automatyczny montaż jedno- i dwustronny, a także manualny montaż THT. Wyroby są poddawane kontroli optycznej AOI 3D.